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数控切割机电蚀方法

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目前,慢速走丝线切侧加工普追使用去离子水。为了提高切创速度,在加工时还要加进清晰剂、光亮剂、防腐蚀剂和爆炸剂,来改善工作液的性能。数控切割机快走丝线切创加工机床中,目前最常用的是乳化液。乳化液是由乳化油和工作介质配制而成。工作介质可用自来水.也可用燕饱水、高纯度水和班化水。
当工作液中的电蚀除杂质含皿较多时,容易造成二次放电,破坏电加工的稳定性。如果杂质含吸过高,工作液的消电离作用会明显下降.绝缘程度变差,容易引起电弧。所以工作液用得太脏后,就应该及时更换。
将电极丝从对刀后的幕准位里引入到工件切割图形轮邢所需要移动的路线称为引入路线。而加工完毕后,还需要一个引出路线.将电极丝从加工轨进引回到原来的旅准位俄即出发点上,这段引入和引出路线所采用的程序也叫做引入、引出程序。为了减小加工表面的接刀痕,引入和引出要求遵循切向原则,即尽最沿加工图形的切线方向引进工件轮脚,沿着切线方向退出工件轮廓。在上丝、穿丝完成后,而要进行储丝筒排丝的往复行程的调整,以便在排丝运动进行到坟筒的左右两个端部位咒时,储丝滑板进行适时的反向。在储丝滑板的下部,可以看到滑板移动的指针.在丝简的左右两端各有一个可以移动调节位盖的行程开关.将左右两个行程开关今考储丝简的储丝位里分别向内移进3-5mm的距离.来作为储丝筒反向的位且,将行程开关在该位里上进行紧固.两个行程开关之间的距离就是储丝简的往友工作行程。注愈在该行程的范田以外.两端还应该有3^-5mm的丝的储最.这样可以防止发生断丝。

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