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数控切割机材料不同的切割

2018-11-14    来源:    点击:2310   

数控切割机沾渣发生频率高,能够进行优良切割的条件范围也很窄。镀锌越多、板件越厚的材料,沾渣就越多。镀锡板及镀锌板等薄板可使用高压氮气成空气作为辅助气体进行加工,以减少沾渣量。
涂有底漆材料的加工要先进行切开涂抹层的加工,然后进行母材切割加工。如果涂有底漆材料用一次切割加工,加工中产生的锌蒸气会降低辅助气纯度.对加工质量造成不良影响。通过二次切割,可先去除锌膜后进行切割加工,可大大改善切断面粗糙度和避免背面沾渣的产生。辅助气体为氧气时.很难遨免沾渣的发生,而且发生的沾渣也很硬.很难除去。但板厚大于6mm时.被氧化的沾渣有变脆的倾向。一般都采用材料背面涂抹沾渣防止剂或飞溅物防止剂来清除沾渣。但这一方法会增加前处理和后处理的工序.降低加工效率。使用氮气进行无氧化切割,可大幅降低沾渣量。输出功率为3kW激光奋的最大加工能力为板厚10mm,6kW激光器的最大加工能力为板厚16mm。但是氮气消耗过事会增加成本。铝材切割中,板件越厚沾渣就会越多。一般情况下辅助气体使用空气,但是为了减少沾渣需要使用高压气体。无论哪一种板件,加工气压越高,沾渣的程度就越低。

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