数控火焰切割机切割部件刀柄
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HSK刀柄系统是德国标准高速刀柄结构，它采用了1:10的短锥万制造锥度为1 :9.98及锥体薄壁结构，在严格的配合公差和刀具拉杆的轴向拉力作用下，短锥将产生二定的收缩弹性变形，使得刀柄的锥面和前端面同时与主轴锥孔紧密接触，具有很高的接触刚度和连接精度。刀柄采用由内向外的锁紧方式，强犬的锁紧张力预先平衡掉一部分锥孔的离心扩张、保证了刀具的轴向和径向定位精度。
数控火焰切割机 HSK刀柄在拉紧前与拉紧后，刀柄与御衣主轴内孔相接触的情况对照。刀杆在施行拉紧前，刀柄的锥柄的台阶面与主轴前端面间存在着一个微小的轴向间隙，同时，内外锥的大端发生接触，而小端的接触是虚的，在拉杆施行拉紧后，卡爪的外扩作用使壁厚较薄的刀柄小端向外扩张，形成了锥柄小端的实接触，在高速运转下，离心力会使该部位的接触更加坚实。在刀杆拉紧的同时，主轴前端面处的微小间隙被拉紧，形成了非常理想的超静定接触状态，极大地提高了结合的刚性，保证了高速回转条件下的高刚性结合和平稳运转。在刀体方面，为尽最减小离心力，主要要求刀体材料的重量要轻，刀片要与刀体成封团连接，刀片的夹紧力要足够。为此，有些高速铣刀开始采用高强度铝合金来制造，其表面经处理后硬度可达HRC60.
普通铣刀刀体结构一般比较复杂，尤其是各种沟柏，会引起应力集中，降低整个刀体的强度。所以高速刀柄在刀体结构上应尽最避免开设贯通式的刀槽，尽量减少尖角结构，防止应力集中。它在结构设计上尽最减少复杂的沟枯，采用简单的强力螺钉夹紧方式来夹紧刀片，提高了刀体的总体强度。在刀片数址的设咒上.以服从离心强度为设计原则，除了要严格采用对称结构外，刀片数虽一般为4-8片.
